6061 velike aluminijeve zlitine Die Offings

6061 Odprosi se velike aluminijeve zlitine predstavljajo popolna kombinacija srednje moči, odlične korozijske odpornosti, dobre variabilnosti in vrhunske obdelovalnosti, ki omogoča proizvodnjo velikih kompleksnih komponent s postopkom kovačenja, ki se ponaša z dietami . 6061, je tipična zlitina al-Si, ki imajo v skladu z zlitino, ki je v skladu s strukturnimi komponenti, ki jih imata dobra skupna lastnost, ki se uporabljajo v strukturih, ki jih je treba uporabiti v strukturih, ki so v strukturih, ki so v strukturih, ki se uporabljajo v strukturih, ki se uporabljajo v strukturih, ki se uporabljajo v strukturih, ki se uporabljajo v strukturih, ki se uporabljajo v strukturih, ki jih je mogoče uporabiti v strukturnih komponent on corrosion resistance, weldability, machinability, and cost-effectiveness. Large die forgings typically refer to components weighing tens to hundreds of kilograms, with dimensions up to several meters, complex shapes, or requiring high uniformity of mechanical properties, applied in general machinery, structural engineering, transportation (e.g., large vehicles, non-primary load-bearing structures of ships), power plants, and other fields. Through large-scale die forging, the various advantages of 6061 alloy are fully exploited, while the dense grain structure and continuous grain flow formed during forging ensure the stability and reliability of large components in njihovo storitveno okolje .

Primarni elementi zlitine:

Magnezij (mg): 0.8-1.2% (izboljšuje moč, poveča korozijsko odpornost)

Silicij (SI): 0.4-0.8% (tvori mg₂si krepitvene faze z magnezijem)

Baker (Cu): 0.15-0.40% (rahlo izboljša moč, lahko pa zmanjša korozijsko odpornost)

Chromium (CR): 0.04-0.35% (zavira rekristalizacijo, izboljša žilavost)

Osnovni material:

Aluminij (AL): ravnotežje

Nadzorovane nečistoče:

Železo (fe): 0,70% max

Mangan (MN): Max 0,15%

Titanium (TI): 0,15% Max

Cink (Zn): največ 0,25%

Drugi elementi: 0,05% največ, skupno 0,15% Max

Proces izdelave (za velike odkupnine): Proces proizvodnje za 6061 velikih odkupnikov poudarja dimenzijsko natančnost, enakomernost mehanskih lastnosti in stroškovno učinkovitost .

Priprava surovin in ingoti velike velikosti:

Kakovostni ingoti 6061 ingoti v veliki velikosti ali ekstrudirane palice z velikimi section so izbrane kot kovanje gredic . proizvodnja ingot mora zagotoviti enakomerno notranjo strukturo, odsotnost makroskopskih napak in minimalno segregacijo .

Ingoti morajo opraviti kemično analizo sestave in ultrazvočni pregled, da se zagotovi metalurška kakovost .

Več-prehodno predhodno kovanje (moteče in risanje):

Veliki ingoti se običajno najprej ukvarjajo z večkratnim motenjem in risanjem, da razgradijo grobe strukture, ki so bile vgrajene, rafinirajo zrna, odpravljajo notranjo poroznost in segregacijo ter tvorijo enotno, drobnozrnato strukturo z neprekinjenim pretokom zrnja .

Prenašanje se izvaja na velikih hidravličnih ali oljnih stiskalnicah z natančnim nadzorom temperature deformacije in količini .

Rezanje:

Gredi so natančno razrezani v skladu z vnaprej spremenjenimi dimenzijami in končnimi zahtevami za kovanje .

Ogrevanje:

Velike gredice se enakomerno segrejejo v velikih kovanih pečeh, da se zagotovi temeljita penetracija toplote . Temperaturno območje kovanja za 6061 je relativno širok (običajno 400-500), vendar je treba še vedno zagotoviti temperaturna enakomernost, da se izognemo lokalnemu pregrevanju .

Velika umreti:

Eden ali več natančnih udarcev/tlakov se uporabi na 10, 000- tono ali celo več deset tisoč ton velikih hidravličnih stiskalnic ali kovanjskih kladivov . dieta je kompleksen, ki uporablja simulacijske tehnike CAE za napovedovanje kovinskega pretoka, ki zagotavlja, da kovinski pretok sledi delu in dosežem net-nit-net SPING SHAPING SPING SPING

Postopno kovanje: Za izjemno zapletene ali zelo velike dele se lahko kovanje izvaja v več matricah in korakih, da postopoma tvori končno obliko .

Obrezovanje:

Po kovanju se odstrani močna bliskavica okoli obrobja velikega kovanja .

Toplotno obdelavo:

Rešitev toplotne obdelave: Veliko kovanje se segreje v natančno nadzorovanem velikem peči za toplotno obdelavo na približno 530 stopinj ± 5 stopinj in zadrži dovolj časa, da se legirajoči elementi v celoti raztopijo v trdno raztopino . zaradi 6061 nižje občutljivosti za izklop, vendar je treba, da so njene zahteve za prenos, ki ga je bilo treba stroge kot 7075, manj kot 7075.

Gašenje: Hitro hlajenje iz temperature rešitve . Za velike odkupnine se veliki rezervoarji za gašenje običajno uporabljajo za gašenje vode (sobna temperaturna voda), dopolnjeno s prisilnim obtokom, da se zagotovi enakomerno in hitro hlajenje, doseže optimalno krepitev .

Staranje zdravljenje:

T6 temperament: Standardno umetno staranje (približno . 160-175 stopnja za 6-18 ure), da dosežete največjo moč in trdoto . To je najpogosteje uporabljena temperatura za velike odkupe 6061 .

Poravnavo in lajšanje stresa (če je potrebno):

Mehansko ravnanje se lahko zahteva po gašenju, da popravi dimenzije in obliko .

Za nekatere dele z visokim natančnim delom ali tiste, ki zahtevajo obsežno nadaljnjo obdelavo, natezno ali stiskalno resing stresa (E . g ., T651 temperament)

Dokončanje in pregled:

Deburring, Shot Peening (izboljšuje zmogljivost utrujenosti), dimenzijski pregled, preverjanje kakovosti površine .

Končno se izvede celovito nederuktivno testiranje (E . g ., ultrazvočni, penerantni) in mehanski preskusi lastnosti, da se zagotovi, da je izdelek ustrezal ustreznim standardom .

6061 Veliki odkupni odpadki v T6 temperaturi kažejo dobro srednjo moč, odlično žilavost in dobro utrujenost . Njihovi kazalniki uspešnosti so običajno strogo potrebni z ustreznimi industrijskimi standardi, z zajamčenimi vrednostmi, ki se razlikujejo za vzdolžne (L), prečne (LT) in kratkoročno (ST), in kratke transporsene (ST).

Enotnost premoženja in anizotropija:

Velikost in teža velikih odkupnikov matrice naredita enotnost notranje mehanske lastnosti izziv . Vendar pa napredni postopki kovanja in toplotne obdelave maksimirajo enakomernost lastnosti .

6061 zlitina ima razmeroma nizko anizotropijo in kovanje še naprej optimizira svojo notranjo strukturo, kar ima za posledico manjše razlike v lastnosti v različnih smereh, kar je ključnega pomena za zanesljivost velikih strukturnih komponent .

Mikrostruktura 6061 velikih odpadkov je temeljna garancija njihove dobre splošne zmogljivosti .

Ključne mikrostrukturne značilnosti:

Rafinirana, enotna in gosta struktura zrn:

After upsetting and die forging with a large forging ratio, coarse as-cast grains are thoroughly broken down, forming fine, uniform, and dense recrystallized grains. This eliminates casting defects such as porosity, gas pockets, and segregation, significantly improving the material's ductility, toughness, and fatigue life.

Razpršeni, ki nastanejo z elementi, kot je krom (CR), učinkovito pripnete meje zrn, zavirajo prekomerno rast zrn med toplotno obdelavo in ohranjajo drobno zrnanje .

Neprekinjen pretok zrn, ki je zelo v skladu z obliko dela:

To je najpomembnejša značilnost in prednost velikih odkupnikov matrice ., ko kovina plastično teče znotraj velike votline, so njena zrna podolgovata in tvorijo neprekinjene vlaknaste črte, ki tesno ustrezajo kompleksnim in notranjim strukturam dela .

Ta poravnava pretoka zrn s primarno smerjo napetosti v dejanskih delovnih pogojih učinkovito prenese obremenitve, kar bistveno izboljša uspešnost utrujenosti in trdnost v kritičnem stresnem območju (E . g ., velike luknje za povezavo, kotičke, ki so v velikih komponentah, so v velikih komponentah, v velikih komponentah, v velikih komponentah, v velikih komponentah, v velikih komponentah, v velikih komponentah, v velikih komponentah, v velikih komponent celovitost .

Enotna porazdelitev faz krepitve (oborine):

Po strogo nadzorovanem toplotnem obdelavi in staranju raztopine se primarna faza krepitve Mg₂si enakomerno obori v aluminijasti matrici z optimalno velikostjo, morfologijo in razmikom .

Obnašanje padavin za krepitev faz v zlitini 6061 je sorazmerno stabilno, manj nagnjeno k neprekinjenim mejnim padavinam zrn, ki vodi do težav s občutljivostjo SCC, zaradi česar je zanesljiva izbira za velike komponente .

Visoka metalurška čistoča in nizka hitrost napake:

Velika odjava matrice imajo gosto notranjo strukturo, brez napak v vlivanju . s strogim nadzorom vsebnosti nečistočev surovin, nastanka škodljivih faz, bogatih z železom ali silicijem

6061 Odseki velike aluminijeve zlitine se običajno uporabljajo v aplikacijah z visokimi zahtevami za dimenzijsko natančnost in geometrijske tolerance, hkrati pa upoštevati stroškovno učinkovitost .

Sposobnost prilagajanja:

Veliki odkupniki so običajno prilagojeni na podlagi modelov CAD in inženirskih risb kupcev .

Proizvajalci morajo imeti močne zmogljivosti za oblikovanje in proizvodnjo matrice ter opremo za izjemno veliko kovanje in toplotno čiščenje .

Celotne storitve je mogoče zagotoviti, od predhodnika surovin, kovanja, kovanja, toplotne obdelave, lajšanja stresa do grobe/zaključne obdelave .

Toplotna obdelava za 6061 zlitina je razmeroma preprosta, predvsem pa se osredotoča na T6 temperament .

Navodila za izbiro temperamenta:

T6 temperament: To je najpogosteje uporabljena temperatura za velike odjave 6061, ki zagotavlja najboljšo kombinacijo trdnosti, korozijske odpornosti in obdelovalnosti .

T651 temperament: Za velike odkupnine, ki zahtevajo obsežno natančno obdelavo, lahko izbira T651 temperatura učinkovito zmanjša preostali stres, s čimer zmanjšate popačenje obdelave in izboljšate dimenzijsko stabilnost .

6061 Velika odjava matrice imajo odlično obdelovalnost in dobro varljivost, kar omogoča nadaljnjo proizvodnjo in spajanje .

Navodila za izdelavo:

Obdelovalnost: 6061 v T6 Temper ima odlično obdelovalnost, saj enostavno proizvajajo dele z visoko kakovostjo površine in dimenzijsko natančnost

Preostali stres: Veliki odkupniki imajo lahko preostali napetost po gašenju, kar lahko T651 temperatura učinkovito ublaži . koračno rezanje med obdelavo, da se zmanjša popačenje .

Vanj: 6061 alloy has excellent weldability and can be conventionally fusion welded (e.g., MIG, TIG), which is a significant advantage for the assembly and repair of large structural components. Welded joint strength can reach 70-80% of the base metal, and post-weld heat treatment can be performed if higher strength is Zahtevano .

6061 velike aluminijeve zlitine, ki kažejo na odjavo odlikovanja korozije v različnih naravnih okoljih in določenih jedkih medijih .

Strategije zaščite korozije:

Izbira zlitine in temperamenta: 6061 zlitina ima po sebi odlično korozijsko odpornost; Običajno ni treba preveč skrbeti za težave s SCC ali piling v večini aplikacijskih okolij .

Površinsko obdelavo:

Anodizirajoči: Najpogostejša in učinkovita metoda zaščite, ki tvori gost oksidni film na kovalni površini, poveča korozijo in odpornost na obrabo . za velike komponente so velikost anodiziranega rezervoarja in procesa krmiljenja ključna .

Kemične pretvorbene prevleke: Služijo kot dobri prajmerji za barve ali lepila, ki zagotavljajo dodatno zaščito pred korozijo .

Visokozmogljivi sistemi prevleke: Večplastni visokozmogljivi protikorozijski premazi je mogoče uporabiti v izjemno korozivnih okoljih .

Galvansko upravljanje korozije: Ko je v stiku z nezdružljivimi kovinami, je treba za preprečevanje galvanske korozije, ki je še posebej pomembna v velikih zapletenih strukturah .

Fizikalne lastnosti 6061 velikih aluminijevih zlitin so pomembni dejavniki pri splošni strukturni in mehanski zasnovi .

Oblikovanje:

Dobro razmerje med močjo in težo: Čeprav ni tako visok kot 7075, 6061 veliki odjavi še vedno ponujajo dobro razmerje med močjo in težo, primerno za aplikacije, ki zahtevajo zmanjšanje teže, ne da bi potrebovali končno moč .

Velika zanesljivost: Kombinacija procesa kovanja in značilnosti zlitine 6061 zagotavlja dobro utrujenost življenjske dobe in trdnost, kar zagotavlja dolgoročno zanesljivost velikih komponent v njihovem storitvenem okolju .

Integracija velikih kompleksnih oblik: Velike kovače matrice lahko ustvari kompleksne geometrije v obliki črte, ki vključi več funkcij, zmanjša število delov in stroške montaže .

Odlična varljivost: Glavna prednost v velikih strukturnih komponentnih aplikacijah, ki omogočajo namestitev in vzdrževanje na kraju samem .

Stroškovno učinkovitost: V primerjavi z zlitinami visoke trdnosti, kot je 7075, ima 6061 nižje surovine in skupne stroške proizvodnje, zaradi česar je bolj ekonomičen .

Nadzor kakovosti za 6061 velikih aluminijevih zlitin, ki odjavijo, zagotavlja skladnost z industrijskimi standardi in zahtevami kupcev .

Standardni postopki testiranja:

Potrdilo o surovini:

Analiza kemijske sestave, da se zagotovi skladnost z ASTM, EN itd. .

Notranji pregled napak: ultrazvočno testiranje za zagotovitev ingotov in vnaprej kobljenih praznin ne vsebujejo makroskopskih napak .

Spremljanje procesov kovanja:

Spremljanje v realnem času in snemanje ključnih parametrov, kot so temperatura peči, temperatura kovanja in tlak .

In-proces/zunaj linija pregleda oblike in dimenzij kovanja .

Spremljanje postopka toplote:

Natančen nadzor in snemanje enakomernosti temperature peči za velike peči za toplotno obdelavo, odmakanje temperature medijev in intenzivnost mešanja ter čas prenašanja .

Snemanje in analiza krivulj temperature toplote/časovne krivulje .

Analiza kemijske sestave:

Ponovna preverjanje paketne kemijske sestave končnih odkov .

Mehansko testiranje lastnosti:

Natezno testiranje: Vzorci, posneti v smernicah L, LT in ST, z več reprezentativnih lokacij, testiranih na UTS, YS, EL, ki zagotavljajo, da so minimalne zajamčene vrednosti izpolnjene .

Testiranje trdote: Več točke meritve za oceno celotne enakomernosti .

Testiranje vpliva: Charpy V-Notch Impact test, če je potrebno .

Nedestruktivno testiranje (NDT):

Ultrazvočno testiranje (UT): Notranji pregled napak za kritične velike odkupnine, ki nosijo obremenitve, da ne bi zagotovili nobene poroznosti, vključkov, delaminacij itd. .

Penetrant testiranje (PT): Pregled površine za zaznavanje površinskih napak .

Mikrostrukturna analiza:

Metalografski pregled za oceno velikosti zrnja, kontinuitete pretoka zrn, stopnje rekristalizacije ter oborine morfologije in porazdelitve .

Pregled dimenzij in površine:

Natančno 3D dimenzijsko merjenje z uporabo velikih koordinatnih merilnih strojev (CMM) ali optičnih merilnih instrumentov .

Površinska hrapavost, pregled vizualne napake .

Standardi in potrdila:

Proizvajalci običajno imajo certifikat sistema za upravljanje kakovosti ISO 9001 .

Izdelki so v skladu z ustreznimi industrijskimi standardi, kot so ASTM B247 (aluminijeve zlitine), EN 15908 (aluminijaste in aluminijeve zlitine - odkup) .

EN 10204 Type 3 . 1 Poročila o materialnih preskusih je mogoče predložiti, na zahtevo strank pa je mogoče urediti neodvisno certificiranje tretjih oseb.

6061 velike aluminijeve zlitine se pogosto uporabljajo v velikih strukturah, ki zahtevajo zmerno trdnost, vendar visoka zanesljivost, korozijsko odpornost in proizvodno udobje zaradi svojih odličnih splošnih lastnosti, dobre obdelovalnosti in varčevanja ter stroškovne učinkovitosti .

Primarna območja uporabe:

Splošni stroji in oprema: Velika ohišja hidravličnih komponent, telesa črpalk, telesa ventila, veliki priključki, konstrukcijske komponente okvirja, deli opreme za težke prevozne opreme .

Prevoz:

Mornariška industrija: Neprimerne strukturne komponente za velike ladje, okovje, okvirji za prevleke za lopute, strukturne komponente na morju .

Železniški tranzit: Priključki za telo vlaka, podporne strukture, komponente opreme platforme .

Tovornjaki in prikolice: Velike komponente okvirja, komponente sistema vzmetenja, nosilci rezervoarja za gorivo, za zmanjšanje teže .

Strukturni inženiring: Velike mostne konstrukcijske komponente, gradbene povezave za rešetke, komponente Power Tower, zunanje podporne strukture panoja .

Elektrarne: Nekatere strukturne nosilce, komponente hladilnega sistema .

Oblikovne prednosti:

Dobro razmerje med močjo in težo: Doseže zmerno zmanjšanje teže v velikih strukturah in izboljšuje učinkovitost .

Odlična korozijska odpornost: Dobro deluje v zunanjem in vlažnem okolju, podaljša življenjsko dobo .

Odlična varljivost: Omogoča sklop na kraju samem, spreminjanje in popravilo velikih konstrukcijskih komponent .

Dobra obdelovalnost: Enostavno za nadaljnjo natančno obdelavo, zmanjšanje proizvodnih stroškov .

Stroškovno učinkovitost: Nižji surovini in skupni proizvodni stroški v primerjavi z visoko trdnimi letalskimi zlitinami .

Velika zanesljivost: Proces kovanja zagotavlja gosto strukturo in neprekinjene pretočne črte, kar zagotavlja strukturno celovitost velikih komponent .

Omejitve načrtovanja:

Omejitev moči: Ne more doseči ultra visoke stopnje aluminijastih zlitin serije 7xxx serije, ni primernih za vrhunske primarne strukture, ki nosijo obremenitev .

Učinkovitost visokotemperature: Ni primerno za dolgoročno delovno okolje nad 150 stopinj .

Omejitve velikosti: Dimenzije kovanja so omejene s tonažo kovače opreme .

Ekonomski in trajnostni vidiki:

Stroškovno učinkovitost: Velika odjava 6061 dosežejo dobro ravnovesje med uspešnostjo in stroški, kar ponuja pomembne gospodarske prednosti v številnih industrijskih aplikacijah .

Učinkovitost uporabe materiala: Die Cvang je učinkovit postopek oblikovanja v bližini, ki pomaga zmanjšati materialne odpadke .

Prijaznost za okolje: Aluminijeve zlitine so zelo reciklirane, ki se uskladijo z načeli zelene proizvodnje in krožne ekonomije .

Vzdrževalno udobje: Dobra varčnost zmanjšuje kompleksnost in stroške vzdrževanja in popravila .

Priljubljena oznake: 6061 velike aluminijeve zlitine Die Diefings, Kitajska 6061 Velika aluminijasta zlitina Proizvajalci, dobavitelji, tovarna