video
Forged 7075 T6 Aluminum Alloy Pipe
(18)
(20)
(21)
1/2
<< /span>
>

Kovana cev aluminijeve zlitine 7075 T6

7075 Aluminijeva zlitina je aluminijeva zlitina z visoko trdnostjo, ki se pogosto uporablja na različnih poljih zaradi svojih odličnih mehanskih lastnosti . ponarejena cev iz 7075 aluminijeve zlitine je pogosto uporabljen material v industriji visokega cenovnega razreda, kot so Aerospace, Transport, prevoz itd. .

1. sestava materiala in postopek kovanja

 

Kovanske 7075- T6 cevi v skladu z AMS 4148, ASTM B247 in ASME SB247 standardi, ki vsebujejo optimizirano sestavo cinka-bakra-magnezije za ultra-visoke močne aplikacije:

Sestava zlitine:

Cink (Zn): 5.1-6.1% (primarni krepitveni element)

Magnezij (mg): 2.1-2.9% (tvori mgzn₂ oborine)

Baker (Cu): 1.2-2.0% (poveča stresno korozijsko odpornost)

Osnovni material:

Aluminij (AL): večji ali enak 88,0% (ravnovesje)

Elementi v sledovih:

Chromium (CR): 0.18-0.40% (izpopolnjevanje zrn)

Železo (fe): manj kot ali enako 0,50% max

Silicij (SI): manj kot ali enak 0,40% Max

Specifikacije kovanja procesov:

Prefinsko ogrevanje: 370-420

Temperatura kovanja: 340-380

Razmerje zmanjšanja: 4: 1 do 6: 1 najmanj

Orientacija pretoka zrnja: vzdolžna poravnava (± 10 stopinj)

Pritisnite zmogljivost: 10, 000-50, 000 ton hidravlic

Kovanje hitrost napetosti: 0.5-5 sec⁻¹

Preverjanje tretjih oseb po NADCAP AC7101 potrjuje homogenost z<3% elemental deviation. Complies with MIL-F-7216 for aerospace applications and ISO 6363-2 for extruded precision tubes.

 

 

2. zmogljivost moči

 

Kovani 7075- T6 prikazuje vrhunske mehanske lastnosti v primerjavi s standardnimi ekstruzijami:

 

Lastnina

Kovana cev

Standardna ekstruzija

Preskusni standard

Končna natezna trdnost

560-580 MPA

525-550 MPA

ASTM E8/E21

Moč donosa (RP0.2)

490-510 MPA

460-480 MPA

ASTM E8/E21

Raztezanje ob odmoru (%)

8-12%

5-9%

ASTM E8/E21

Zloma žilavosti

36 MPA√M

28-32 mpa√m

ASTM E399

Strižna moč

325 MPA

300 MPa

ASTM B769

Moč utrujenosti (10⁷)

160-180 MPA

140-155 MPA

ISO 1099

Razpad stresa (100 ur/150 stopinj)

260 MPA

220 MPa

ASTM E139

Trdnost stiskanja

540 MPA

500 MPa

ASTM E9

 

Izboljšane usmerjene lastnosti zagotavljajo 12-15% višja prečna trdnost in vrhunska toleranca škode pod cikličnim nalaganjem .

 

 

3. postopek toplotne obdelave

 

Specializirano zaporedje zdravljenja T6 za kovane komponente:

Zdravljenje z raztopino:

465-485 stopnja (± 5 stopinj) za 2-3 ure

Nadzorovano vzdušje: agon plin

Hitro ugasnjenje:

Raztopina polialkilen glikola (30% koncentracija)

Quench speed: >200 stopinj /sec jedrno hlajenje

Agitacija: 1.0-1.5} m/sec hitrost pretoka

RAZPRODANJA:

Kriogeno zdravljenje pri -70 stopnji 2 uri

Umetno staranje:

120-125 stopnja za 24 ur + 165-170 stopnja za 8 ur

Dvostopenjsko staranje za optimizirane fazne padavine η '

Mikrostrukturne značilnosti:

Velikost zrn: ASTM 7-8 (15-30 μm)

Gostota oborine: 10¹⁷/m³ η 'faza (mgzn₂)

Kovanje intenzivnosti teksture: 4.5-5.5 večkrat naključno

Ocena vključitve: A0,5/B0,5 na ASTM E45

Prekristalizacija:<10%

 

 

 

4. Dimenzije in prilagoditev

 

Specifikacije natančnosti cevi:

 

Parameter

Standardni razpon

Natančnost ocena

Možnosti po meri

Zunanji premer

25-600 mm

± 0,05% OD

Ovalni/šestnajsti profili

Debelina stene

3-50 mm

± 5% mas

Zožene stene

Dolžina

1-12 m

+0/-1.5 mm

Do 20m

Naravnost

-

0,25 mm/m

± 0,1 mm/m

Stenska koncentričnost

Manj kot ali enak 0,5% TIR

Manj kot ali enak 0,2%

Manj kot ali enak 0,1%

Površinska hrapavost

RA 1,6 μm

RA 0,4 μm

Zrcalni zaključek

 

Napredna izdelava:

Radialno kovanje za brezhibno zmanjšanje

Vrtljivo piercing za votle cvetove

Kovanje s pomočjo mandrela za tanke stene

Izotermalno kovanje za zapletene geometrije

TOK, ki se tvori za visoke natančne vrtine

Pilger Milling za jedrske aplikacije

 

 

 

5. Lastnosti korozijskega upora

 

Podatki o okolju

 

Okolje

Kovana 7075- t6 ocena

Korozijska hitrost (μm/leto)

Zaščitni sistemi

Morsko vzdušje

Pošteno

25-40 μm/yr

Hvof wc -17 co prevleka

Industrial So₂

Revni

100-150 μm/yr

Galvanirani NI-CD

Stresno korozijo

Zmerno

SCC prag 150MPA

Shot Peening + anodiziranje

Alclad 7075

Odlično

<1 μm/yr

5% obloženega sloja

Kovani vs kovani

+30% SCC upor

-

Optimizirane meje zrnja

 

Zaščitne tehnologije:

Elektrolitična oksidacija v plazmi (PEO):

Debelina: 50-100 μm

Hardness: >1500 HV

Odlaganje ionskih hlapov (IVD):

Aluminijasta prevleka: 20-50 μm

Salt spray resistance: >3000 ur

Elektroleska niklja:

Ni-p (9-12%): 25-75 μm

Fosforni nadzor vsebine

 

 

6. Značilnosti obdelovalnosti

 

Specializirani parametri obdelave

Delovanje

Orodje

Hitrost (m/min)

Krma (mm/rev)

Opombe

Obračanje

PCD vstavki

800-1200

0.1-0.25

7 -stopinjski pozitivni grablje

Vrtanje

Prevlečen karbid (tialn)

50-80

0.03-0.08

135 stopinj

Rezkanje

Sialn keramični vložki

400-600

0.05-0.12

Trohoidne poti

Nit

Ticn prevlečene pipe

10-15

Igrišče ujemalo

75% globine niti

Dolgočasno

Kubični bonski nitrid

200-350

0.04-0.10

Navlažene palice

 

Zmogljivost obdelave:

Indeks obdelovalnosti: 50% (izhodišče: 6061- t 6=100%)

Izboljšanje življenja orodja: 200% s kriogenim hlajenjem

Površinska zaključek: RA 0,2 μm dosegljiv

Uporne upor: +40% vs ekstrudirane cevi

Preostali nadzor napetosti: stabilizacija popravka pri 120 stopinjah

Oblikovanje čipov: segmentirani čipi, ki zahtevajo imetnike orodij za moči,

 

 

7. metode valilnosti in spajanja

 

Zahteva specializirane tehnike spajanja zaradi občutljivosti na toplotno območje (HAZ):

Prednostno je varjenje trenja:

Parametri varjenja z vztrajnostjo:

RPM: 2500-5000

Aksialni tlak: 250-400 MPA

Izgorevanje dolžina: 2-6 mm

Motena sila: 400-700 mpa

Združljivost z različnim varjenjem:

Do titana: er4043 polnilo

Do jekla: eksplozivni varilni prehodni spoji

Alternativno pridružitev:

Lepilno vezanje:

Sistemi epoksi-novolac: 45 MPa striženje

Površinska priprava: raztopina piranha jedka

Mehansko pritrditev:

HI-LOK zatiči: 220-260 KSI moč

Zaklepni vijaki: vibracije, odporne na 50g

Difuzijska vezava:

Temperatura: 510-530 stopnja

Pritisk: 10-15 MPA

Čas: 60-90 minut

 

 

8. fizične lastnosti

 

Lastnina

Vrednost

Preskusni standard

Gostota

2,81 g/cm³

ASTM B311

Toplotna prevodnost (25 stopinj)

130 W/m·K

ASTM E1461

Cte (20-100 stopinja)

23,6 μm/m · stopinje

ASTM E228

Električna prevodnost

33% IAC

ASTM B193

Modul elastičnosti

71.0 GPA

ASTM E111

Specifična toplota (200 stopinj)

1050 j/kg · k

ASTM E1269

Toplotna difuzivnost

55 mm²/s

ASTM E1461

Solidus temperatura

477 stopinj

ASTM E228

Magnetna prepustnost

1.00002

ASTM A342

 

 

9. Standardi kakovosti površine

 

Zahteve glede celovitosti površine (AMS 2772):

Brez kovačev ali hladnih zaprt

Površinske prekinitve: manj kot ali enaka globina 0,1 mm

Oznake orodja: manj kot ali enaka višini 0,01 mm

Nadzor toplotnega odtenka: max ΔE =1.0

Dokončni procesi:

Kemični rezkanje: 0.05-0.5 mm odstranjevanje zalog

Elektropoliranje: 20-100} μm odstranitev

Vibracijska zaključek: stiskanje površine

Načini inšpekcijskih pregledov:

Fluorescentna penerant: občutljivost stopnje 3

Interferometrija bele svetlobe: ločljivost 0,1 μm

Analiza hrupa Barkhausen za preostali stres

 

 

10. potrdila in testiranje

 

Protokoli za zagotavljanje kakovosti

Preverjanje materiala:

Optična emisijska spektrometrija

Ultrazvočna spektroskopija za vključitve

Mehansko testiranje:

Natezni testi skozi debeline

Charpy V-notch at -40°C (>15J obvezno)

Testiranje lezenja na 10, 000 ure

Zahteve NDE:

Fazni matrika UT: 10MHz sonde

Digitalna radiografija: ASTM E2662 Skladnost

Termografski pregled: ločljivost 5 μm

Industrijska potrdila

Upravljanje kakovosti AS9100 Aerospace

NADCAP AC7117 za odkup

PED 2014/68/EU kategorija IV

NORSOK M650 za obalne sisteme

ITAR skladnost za obrambo

Odobritev tipa ABS za morske sisteme

Primarne aplikacije: Komponente pristajalne prestave letala, raketne cevi, dirkalni suspenzijski sistemi, gredi po helikopterju, visokotlačni hidravlični jeklenki in konstrukcijske komponente, ki zahtevajo vrhunsko razmerje med močjo in težo .

Specifikacije dostave: Vakuumsko zaprto embalaža, leseni zaboji z vzmetenjem proti vibraciji . Standardni čas svinca: 12-16 tedni .

Priljubljena oznake: Kovana cev iz aluminijeve zlitine 7075 T6, Kitajska je ponarejena 7075 T6 Aluminium Alloy Proizvajalci, dobavitelji, tovarna

Pošlji povpraševanje

(0/10)

clearall