1/2

<< /span>

6061 cev za aluminijaste zlitine velikega premera

6061 Aluminijeva zlitina je znana po odlični korozijski odpornosti, zlasti v morskih in industrijskih okoljih . Ima tudi dobre mehanske lastnosti, vključno z visoko natezno trdnostjo in trdnostjo, kot tudi dobro duktilnostjo in oblikovanjem ., ki jih je mogoče, da se predvajajo različni aluminiji, ki jih je mogoče enostavno variti, kar je mogoče, da se lahko različna aplikacija aluminija, ki jih je mogoče, kar lahko obdeluje, kar je mogoče, da se različna aplikacija aluminija, ki jo lahko sprejmejo, in jih lahko obdelajo, kar je mogoče, da bi se predvajana aluminija lahko zbrala in obdelala, kar je mogoče, da se lahko različna aluminija

Pošlji povpraševanje

1. sestava materiala in proizvodni postopek

6061 Aluminijeva zlitina (ASTM B241, AMS 4025) cevi z velikim premerom ima uravnoteženo sestavo magnezijevega-silicona, optimizirano za strukturno celovitost in prilagodljivost izdelave:

Kemija zlitine:

Magnezij (mg): 0.8-1.2% (krepitev rešitve)

Silicij (SI): 0.4-0.8% (utrjevanje padavin)

Baker (Cu): 0.15-0.40% (izboljšana obdelovalnost)

Chromium (CR): 0.04-0.35% (izpopolnjevanje zrn)

Osnovni material:

Aluminij (AL): večji ali enak 97,5% (ravnovesje)

Nadzorovane nečistoče:

Železo (fe): manj kot ali enako 0,7% max

Mangan (MN): manj kot ali enak 0,15% max

Cink (Zn): manj kot ali enak 0,25% max

Titanium (Ti): manjši ali enak 0,15% max

Napredni postopek izdelave:

Vroča ekstruzija: 480-520 stopnja v razmerjih ekstruzij od 10: 1 do 30: 1

Hladna risba: 10-20% Zmanjšanje za dimenzijsko natančnost

Raztezanje: 1.5-3% raztezanje za lajšanje stresa

Toplotna obdelava: Možnosti T4/T6

Površinska obdelava: anodizirajoči ali kemični pretvorbe

Potrjeno za AMS-QQ-A -200/9 in EN 755-7 Standardi s polnimi sistemi sledenja materiala .

2. Mehanske lastnosti za strukturne aplikacije

Lastnina	T4 temperament	T6 temperament	Preskusni standard
Končna natezna trdnost	180-215 MPA	260-310 MPA	ASTM E8
Moč donosa (RP0.2)	110-130 MPA	240-280 MPA	ASTM E8
Raztezanje (%)	16-22%	10-15%	ASTM E8
Strižna moč	125-145 MPA	170-200 MPA	ASTM B769
Ležajna moč	365-415 MPA	480-550 MPA	ASTM E238
Moč utrujenosti (10⁷)	75-95 MPA	90-115 MPA	ASTM E466
Trdota (Brinell)	65-75 hb	95-105 hb	ASTM E10
Vplivna žilavost	20-25 J	16-20 J	ASTM E23

Vzdržuje 85% mehanskih lastnosti pri temperaturah od -50 stopnje do 150 stopinj .

3. Toplotna obdelava in nadzor mikrostrukture

Možnosti obdelave temperature:

T4 Zdravljenje raztopine:

Ogrevanje: 530 stopinj ± 5 stopinj za 1-2 ure

Quenching: Water spray (cooling rate >200 stopinj /min)

Naravno staranje: 96+ ure v Ambient

T6 Popolno utrjevanje:

Zdravljenje raztopine: enako kot T4

Umetno staranje: 160-180 stopnja za 8-12 ure

Mikrostrukturne značilnosti:

Primarne faze: -mg₂si obori

Struktura zrn: ASTM 5-7 (30-60 μm)

Velikost oborine:

T4 Pogoj: 2-10 nm GP cone

T6 Pogoj: 50-200 nm "igle

Gostota dislokacije: 5-7 × 10⁹/cm²

Resrystalizacijski delež: 70-90%

4. dimenzijske specifikacije za velike cevi

Parameter	Standardni razpon	Natančnost toleranca	Posebne zmogljivosti
Zunanji premer	150-1000 mm	± 0,15% OD	Do 1800 mm
Debelina stene	5-40 mm	± 10% mas	2.5-60 mm na voljo
Dolžina	3-20 m	+15 mm/-0 mm	Do 25 m odsekov
Ovalnost	Manj kot ali 0,6%	Manj kot ali enak 0,2% (kritično)	-
Naravnost	1,2 mm/m	0,4 mm/m	-
Pravokotnost	Manj kot 1,0 stopinj	Manj kot ali enaka 0,5 stopinj	-
Stenski teka	Manj kot ali enak 0,8%	Manj kot ali enak 0,3%	-

Oblikovanje zmogljivosti:

Rotacijska swaging za končno oblikovanje

Upogibanje mandrela (razmeri R/D do 3: 1)

Tvori prirobnico

Lokalizirano žarjenje za zapletene oblike

Operacije širitve/zmanjšanja

5. Korozijska odpornost in vzdržljivost okolja

Okolje	Ocena uspešnosti	Korozijska stopnja	Zaščitne metode
Morsko vzdušje	Odlično	<0.001 mm/year	Pretvorba alodinskih 1200 -ih
Industrijsko vzdušje	Dobro	0.002-0.005 mm/leto	Anodizirajo kromova kislina
Sladka voda	Odlično	Zanemarljivo pitting	Premaza v prahu
Kemična izpostavljenost	Pošteno dobro	Se razlikuje glede na kemijsko	PTFE prevleka
Stresno korozijo	Odlično	SCC threshold >75MPA	Možnost T73 Prekrivana temperatura

Možnosti površinskega obdelave:

Anodizacija (tip II): 5-25 μm debelina

Praškasta prevleka: 60-120 μm debelina

PVDF prevleka: vremensko odporen zaključek

Elektroforetsko odlaganje: enakomerna pokritost

Kemična filmska prevleka: možnosti brez kromata

6. zmogljivost obdelave in izdelave

Delovanje	Orodjarski material	Priporočeni parametri	Kakovost površine
Obračanje	Karbidni vložki	200-350 m/min, 0.1-0.3 mm/rev	Ra 0.8-2.0 μm
Vrtanje	HSS vaje	30-70 m/min, 0.05-0.15 mm/rev	Velikost luknje ± 0,05 mm
Rezkanje	PCD rezalniki	500-800 m/min	Ra 0.4-1.5 μm
Reaming	Karbide	20-50 m/min	IT7 toleranca
Tapping	Prevlečene pipe HSS	10-15 m/min	6H kakovost niti

Prednosti izdelave:

Valutabilnost: odlično (ER4043 polnilo)

Formability: High (polmer min upogib=2.5 t)

Drst: dobro s pravilnim tokom

Striženje in udarec: nizka obraba orodja

Odziv na poliranje: Dosegljivo zrcalno zaključek

7. Tehnologije varjenja in združevanja

Prednostne metode varjenja:

Varjenje plinskega kovinskega loka (GMAW):

Žica: ER4043/ER5356

Parametri: 19-23 v, 150-220 a

Trenje varilno varjenje (FSW):

Hitrost orodja: 400-800 RPM

Hitrost potovanja: 120-250 mm/min

Tungsten Inertni plin (TIG):

Čistost: 99,996% Argon

Elektroda: 2% šole

Specializirani sistemi za spajanje:

Mehansko pritrditev:

Ovratniki hi-tigue®

Rivnut® navojni vložki

Lepilno vezanje:

Epoksi strukturna lepila (20-30 MPA)

Metakrilatni sistemi (15-25 MPA)

Procesi trganja:

Vakuumsko drznost: 590-620

Plamen drzen z aluminijastimi polnili-siliconskimi polnili

8. Fizične lastnosti za oblikovalske aplikacije

Lastnina	Vrednost	Oblikovalni pomen
Gostota	2,70 g/cm³	Prednost za zmanjšanje teže
Young's Modul	68,9 GPA	Optimizacija togosti
Poissonovo razmerje	0.33	Nadzor porazdelitve napetosti
Cte (20-100 stopinja)	23,6 μm/m · stopnje	Ujemanje toplotne ekspanzije
Toplotna prevodnost	167 W/m·K	Zmogljivost odvajanja toplote
Električna prevodnost	40% IAC	Elektromagnetne lastnosti
Razpon taljenja	582-652 stopnja	Parametri obdelave
Magnetna prepustnost	1.00002	Em preglednost

9. nadzor in certificiranje kakovosti

Celovito testiranje:

Ultrazvočno testiranje: Standard ASTM E588

Hidrostatično testiranje: 1,5 -krat oblikovalski tlak

Pregled prodora za barvanje: ASTM E1417

Natezno testiranje: vsaka 500 kg serije

Kemična analiza: optična emisijska spektrometrija

Standardi certificiranja:

ISO 9001: 2015 certificiran

AS9100 Aerospace kakovost

PED 2014/68/EU skladnost

NACE MR0175/ISO 15156

AWS D1.2 Koda strukturnega varjenja

Nadcap akreditirana obdelava

10. Industrijske aplikacije in ravnanje

Primarni sektorji aplikacij:

Gradbeno konstrukcijsko kadriranje

Sistemi za ravnanje z materiali

Morske komponente in ograje

Okvirji kmetijske opreme

Obnovljive energijske strukture

Varovanje industrijskih strojev

Prevozna oprema

Arhitekturni elementi

Protokoli za ravnanje in shranjevanje:

Končne kapice za zaščito

Vodoravno shranjevanje na V-blokih

Leseni distančniki za zlaganje

Zaščitni film

Klimatsko nadzorovano shranjevanje za T6 temperament

VCI papir za dolgotrajno shranjevanje

Specifikacije embalaže:

Plastična plošča + paketi sušinja

Po meri nameščeni leseni zaboji

UV-odporno krčenje

Nevideni sistemi za pasovanje

Kotični zaščitniki za varen prevoz

Priljubljena oznake: 6061 Aluminijeva cev z velikim premerom, Kitajska 6061 Proizvajalci cevi za aluminijaste zlitine velikega premera, dobavitelji, tovarna