1/2

<< /span>

7050 Aluminijasta cev velikega premera

7050 Aluminijeve cevi velikega premera spadajo v kategorijo zlitin z visoko trdnostjo, toplotno obdelano . Njihove značilnosti so izredna moč, odpornost na luščenje korozije in stresno korozijsko razpoka odkup . zlitine, ki se uporabljajo v teh delih

Pošlji povpraševanje

1. sestava materiala in proizvodni postopek

7050 (AMS 4050M, ASTM B247) Cevi velikega premera vsebujejo sistem zlitine z bakrom-cinkom-magnezije, optimiziran za strukturne aplikacije z visoko trdnostjo:

Kemija zlitine:

Cink (Zn): 5.7-6.7% (primarno krepitev)

Magnezij (mg): 1.9-2.6% (utrjevanje padavin)

Baker (Cu): 2.0-2.6% (stresni korozijski upor)

Elementi v sledovih:

Circonium (zr): 0.08-0.15% (izpopolnjevanje zrn)

Železo (fe): manj kot ali enako 0,15% max

Silicij (SI): manj kot ali enak 0,12% Max

Mangan (MN): manj kot ali enak 0,10% max

Napredni postopek izdelave:

Prednarejanje gredic: 430-480 stopinja (Argonska atmosfera)

Vroča ekstruzija: 315-410 stopinja pri 100-350 mn PRESS FORCE

Velikost hladnega risanja: 15-30% zmanjšanje

Raztegnjenje: 1-3% trajno raztezanje

Toplotna obdelava: T7451/T7651 Lastno staranje

Kalibracija: 3- Sistem za zvijanje planetarne velikosti

Površinska zaključek: mikro peskanje (0.5-1.2 μm ra)

Potrjeno za AMS-QQ-A -200/11 in EN 754 Standardi s popolno sledljivostjo digitalnega materiala .

2. Mehanske lastnosti za težke strukture

Lastnina	T7451 temperament	T7651 temperament	Preskusni standard
Končna natezna trdnost	510-550 MPA	530-570 MPA	ASTM E8
Moč donosa (RP0.2)	455-495 MPA	470-510 MPA	ASTM E8
Raztezanje (%)	9-12%	7-10%	ASTM E8
Zlok žilavost Kic	32 MPA√M	29 MPA√M	ASTM E399
Donos stiskanja	480-520 MPA	500-540 MPA	ASTM E9
Strižna moč	300-335 MPA	310-345 MPA	ASTM B565
Moč utrujenosti (10⁷)	160-185 MPA	180-205 MPA	ASTM E466
Ležajna moč	840-890 MPA	860-910 MPA	ASTM E238

Ohranja večje ali enake 90% mehanske lastnosti pri temperaturah od -55 stopnje do +125 stopnje na astm e 21.

3. toplotna obdelava in mikrostrukturni nadzor

Lastniško zaporedje staranja:

Zdravljenje rešitev: 477 stopinj ± 5 stopinj za 2-4 ure

Nadzorovano gašenje: Polimerno potezo pri 40-60 stopinj /sec

Olajšanje stresa: 3% raztegnjene deformacije

Protokol za staranje:

T7451: 107 stopinj /8hr + 163 stopinja /30hr

T7651: 121 stopinj /6hr + 177 stopinja /20hr

Mikrostrukturne značilnosti:

Velikost zrn: ASTM 6-7 (25-40 μm)

Struktura oborine:

η '(mgzn₂) faza: 10-30 nm

Al₃ZR dispersoidi: 5-15 nm

Gostota dislokacije: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Mejna struktura zrn: diskretna η-faza

Prekristalizacija: manjša ali enaka 15%

Indeks teksture:<1.5 random multiples

4. dimenzijske specifikacije za velike cevi

Parameter	Standardni razpon	Natančnost toleranca	Posebne zmogljivosti
Zunanji premer	200-1200 mm	± 0,15% OD	Do 2500 mm
Debelina stene	8-80 mm	+10%/-5% wt	3-150 mm na voljo
Dolžina	3-20 m	+10 mm/-0 mm	Do 30 m odsekov
Ovalnost	Manj kot 0,8%	Manj kot ali enak 0,3% (kritično)	-
Naravnost	1,0 mm/m	0,3 mm/m	-
Pravokotnost	Manj kot ali enaka 0,5 stopinj	Manj kot 0,2 stopinj	-
Stenska enotnost	±7%	±3%	-

Napredno oblikovanje tehnologij:

Spin, ki se tvori za končne konfiguracije

Pretok za spreminjanje debeline

Eksplozivna ekspanzija za prehode velikosti

Mandrel kovanje za prirobnice

Lokalizirano toplotno obdelavo raztopine

5. uspešnost trajnosti okolja

Stanje	Ocena uspešnosti	Ključne meritve	Zaščitne metode
Izpostavljenost soli	Odlično	<0.002 mm/yr corrosion rate	Zdravljenje z alodinom 1200
Stres korozije	Dobro	Threshold >150 MPa	T7451 Prekomerna temperatura
Galvanska korozija	Zmerno	<0.003 mm/yr when isolated	Izolacija iz steklenih vlaken
Atmosferska izpostavljenost	Odlično	0,0001 mm/leto podeželsko okolje	Kromat pretvorba prevleka
Visoka vlaga	Dobro	Brez pittinga po 3000hr	Anodizirajo (tip II)

Možnosti izboljšanja površin:

Trdo anodiranje (50-70 μm, 500-600 hv)

Elektrolitična oksidacija v plazmi (PEO)

HVOF WC-CO prevleka (1200-1400 HV)

Elektroleska nikljasta obloga (ENP)

Aluminij s toplotnim razpršilom (TSA)

6. Lastnosti obdelave in izdelave

Delovanje	Orodjarski material	Priporočeni parametri	Dimenzijska natančnost
Vrtanje globokih lukenj	Carbide Gundrills	25-45 m/min, 0.05-0.12 mm/rev	± 0,05 mm
Konec rezkanja	Tialn prevlečen karbid	250-400 m/min, 0.1-0.3 mm/zob	Ra 0.8-1.6 μm
Tapping	Prevlečene hss-e pipe	8-15 m/min, spiralna točka	6H strpnost
Dolgočasno	Palice s CBN	150-250 m/min, 0,05 mm/rev	IT7 ocena
Trepanning	PCD rezalniki	60-100 m/min	Stenski izpad ± 0,1 mm

Prednosti obdelovalnosti:

Oblikovanje čipov: kratki prelomni čipi

Vgrajena težnja: nizka (razred B na ISO 3685)

Zahteve za rezanje sile: 20-30% nižje od jekla

Preostali nadzor napetosti: kriogena obdelava, ki je sposobna

Tipična površinska zaključek: ra 0.4-1.6 μm dosegljivo

7. Tehnologije varjenja in združevanja

Optimalni postopki varjenja:

Spremenljiva polarity šapa (vppaw):

Tok: 180-300 a

Hitrost potovanja: 100-250 mm/min

Polnilo: ER7037 (Al-ZN-MG)

Varjenje trenja:

Hitrost vretena: 350-600 RPM

Traverse: 80-200 mm/min

Down Force: 12-20 kn

Specializirani skupni modeli:

Mehanski spoji z visoko trdnostjo:

Zamenjane ovratnike z 1:15

Motnje fit puše

Sistemi lepilnih vezi:

Epoxy Novolac: 25 MPa pri 100 stopinjah

Poliuretanski metakrilat: 18 MPa

Dvojno varovani spoji:

Koren vrzel: 0.8-1.5 mm

Kot utor: 60 stopinj ± 5 stopinj

Za nazaj: Popolna penetracija

8. Fizične lastnosti za strukturne aplikacije

Lastnina	Vrednost	Strukturni pomen
Gostota	2,83 g/cm³	60% prihranki teže v primerjavi z jeklom
Young's Modul	71 GPA	Razmerje med togostjo in težo
Poissonovo razmerje	0.33	Porazdelitev stresa
Cte (20-150 stopinja)	23,6 μm/m · stopnje	Toplotna združljivost
Toplotna prevodnost	130 W/m·K	Odvajanje toplote
Električna upornost	41.5 nΩ·m	Statični izpust
Zmogljivost dušenja	0.002	Zmanjšanje vibracij
Magnetna prepustnost	1.00002	Zaščita EMI

9. Testiranje in certificiranje

Strogi protokoli za testiranje:

Ultrasonično testiranje: 5-15 MHZ sonde, standardi AWS D1.2

Eddy trenutni pregled: 1-3% občutljivost

Hidrostatično testiranje: 1,5 -krat oblikovalski tlak

Zlobana žilavost: protokol ESS TC24

Testiranje utrujenosti: najmanj 10 ° CICLES

Preostala analiza napetosti: metoda rentgenske difrakcije

Celovito certificiranje:

NADCAP AC7108 Akreditacija

ISO 9001/AS9100 kakovostni sistemi

PED 2014/68/EU skladnost

Odobritev tipa DNV GL

ABS materialno certificiranje

MIL-DTL -45225 pregled

10. industrijske aplikacije

Primarni sektorji aplikacij:

Aerospace strukturni okviri

Sistemi za izstrelitev raket

Industrijski hidravlični cilindri

Cevi za vbrizgavanje plina v energetskem sektorju

Težki stroji in roke

Shafting morskega pogona

Visokotlak shranjevanje plina

Teleskopske strukturne komponente

Ravnanje in shranjevanje:

VCI prevleka s pakiranje

Nevidini končni zaščitni ščitniki

Leseni sedli v stojalih za shranjevanje

Nikoli ne zastavite politike neposrednega stika

ISO Container Transport Systems

Priljubljena oznake: 7050 Aluminijasta cev velikega premera, Kitajska 7050 Proizvajalci aluminijastih cevi velikega premera, dobavitelji, tovarna