1/2

<< /span>

5083 aluminijasta kovalna cev za marine

5083 Aluminijeva zlitina je visoka magnezijeva zlitina z dobro močjo, korozijsko odpornostjo in obdelovalnostjo med ne toplotno obdelanimi zlitinami.

Pošlji povpraševanje

1. materialna sestava in postopek kovanja

5083 Aluminijaste cevi za kovanje morja v skladu z ASTM B247, EN 754-2 in NORSOK M -121 standardi z optimizirano sestavo magnezijeve manganese za odpornost na morsko vodo:

Primarni elementi zlitine:

Magnezij (mg): 4. 0-4. 9% (poveča trdnost in korozijsko upor)

ManganEse (mn): {{0}}. 4-1. 0% (nadzoruje strukturo zrna)

Chromium (CR): 0. 05-0. 25% (izboljša upornost korozije stresa)

Osnovni material:

Aluminij (AL): večji ali enak 93,5% (ravnovesje)

Omejitve nečistoče:

Železo (fe): manj kot ali enako 0. 40% max

Silicij (SI): manj kot ali enak 0. 40% max

Baker (Cu): manj kot ali enak 0. 10% max (kritičen za morsko korozijo)

Cink (Zn): manj kot ali enak 0. 25% max

Proces kovanja, specifičnega za morsko:

Predgrevanje: 380-420 stopnja v nadzorovanih atmosferi

Kovanje parametrov:

Temperaturno območje: 320-380 stopnja

Razmerje zmanjšanja: večje ali enako 3: 1 (zagotavlja izpopolnjevanje zrnja)

Hitrost napetosti: 1-10 s⁻¹

Smerni pretok: vzdolžna orientacija ± 8 stopinj

Večsmerna kovanje: Tri-osi hidravlične stiskalnice (15, 000-30, 000 tone)

Post-kovanje zdravljenja:

Nadzorovano hlajenje: 30 stopinj /min največja hitrost hlajenja

Toleranca za ravnanje: manj kot ali enaka 0. 5mm/m

Potrjeno za DNV GL OS F101 in ABS vodnik za aluminijaste strukture s popolno sledljivostjo od gredice do končnega izdelka.

2. Mehanske lastnosti v morskih pogojih

H116/H321 Temperje zagotavljajo vrhunsko zmogljivost morske vode:

Lastnina	H116 temperament	H321 temperament	Preskusni standard
Natezna trdnost	275-350 MPA	300-370 MPA	ASTM E8
Moč donosa (RP 0. 2)	125-185 MPA	215-265 MPA	ASTM E8
Raztezanje v morski vodi	16-22%	10-16%	ASTM G44/G49
Zlok žilavost Kic	35 MPA√M	30 MPA√M	ASTM E399
Omejitev utrujenosti korozije	110 MPa (10⁷ CYC)	140 MPa (10⁷ CYC)	ASTM E466
Udarna žilavost (-40 stopnja)	35-45 J	28-35 J	ISO 148
Prag stresa korozije	100 MPa	150 MPa	ASTM G64
Kritična temp	65 stopinj	75 stopinj	ASTM G48

Vzdržuje večje ali enake 80% mehanske lastnosti po 20- leto simulacije izpostavljenosti morski vodi na ASTM G50.

3. Toplotna obdelava in mikrostruktura

Specializirano kaljenje za morske aplikacije:

Postopek stabilizacije H116:

Zdravljenje rešitev: 415 stopinj ± 10 stopinj za 1. 5-3 ure

Rapid Water Quench: Cooling rate >100 stopinj /sek

Stabilizacija: 150 stopinj za 4 ure + 100 stopnja 12 ur

H321 postopek utrjevanja dela:

Nadzorovano valjanje pri 250-300 stopnji z 15-25% Zmanjšanje debeline

Končna stabilizacija: 120 stopinj /8 ur

Mikrostrukturne značilnosti:

Velikost zrn: ASTM 6-8 (15-35 μm)

Intermetalne faze: al6 (mn, fe) dispersoidi (0. 1-0. 3μm)

Fazna porazdelitev:<5% β-phase (Al3Mg2)

Gostota dislokacije: 5 × 10⁹/cm² (H321)

Meja zrnja oborine:<25nm continuous

4. Dimenzije in morje specifične konfiguracije

Parameter	Standardni razpon	Toleranca za ladjedelništvo	Posebni profili
Zunanji premer	50-1200 mm	± 0. 1% OD	Ovalni/pravokotni
Debelina stene	6-80 mm	+10%/-5% wt	Zožena/stopila
Dolžina	3-18 m	+5 mm/-0 mm	Do 30m zavite
Ovalnost	Manj kot ali enako 1. 0%	Manj kot ali enako 0. 3% za dvige	-
Upogibanje polmera	1,5 × OD	1. 0 × OD z Mandrelom	-
Naravnost	1. 0 mm/m	0. 3mm/m (visok tlak)	-

Tehnologije morske izdelave:

Kovanje zaprtega die za zapletene prirobnice

Radialno kovanje za enakomerno debelino stene

Zavijte upogibanje za penetracije trupa

Eksplozivno oblikovanje za posebne obrise

CNC Ring Rolling za razdelilne odseke

5. Učinkovitost korozije v morskih okoljih

Stanje izpostavljenosti	Korozijska hitrost (mm/yr)	Trajanje testa	Metoda zaščite
Območje brizganja (plimovanje)	0.01-0.03	5- letni študij	200 μm HVOF prevleka
Potopitev morske vode	0.02-0.05	ASTM G31	Katodna zaščita
Blatna cona	0.005-0.015	ISO 11306	PE 3- prevleka plasti
Morska voda z visoko hitrostjo (4m/s)	0.03-0.08	ASTM G119	Elektropoliranje
Morsko vzdušje	0.001-0.003	ISO 9223	Anodizacijo (AA25)

Napredni sistemi za zaščito morja:

Anodna zaščita:

Cinkove zapestnice na DNV-RP-B401

Anode aluminija-cinc-indijeve zlitine

Premazi:

Glassflake Epoxy: 500-1000 μm dft

Navdušena trenutna katodna zaščita (ICCP)

Kovinsko razpršilo:

85/15 razpršilo cinka-aluminija (150-250 μm)

Sistemi obloge:

Obloga polietilena z visoko gostoto (HDPE)

Elastomerne poliuretanske obloge

6. Obdelovalnost za morske komponente

Delovanje	Orodje materiala	Parametri	Morske aplikacije
Podvodno rezanje	Keramični vložki	90-120 m/min	Popravila deluje
Vrtanje globokih lukenj	Carbide Gundrills	30-50 m/min, cikel Peck	Hidravlični prehodi
CNC rezkanje	Tialn prevlečena orodja	400-600 m/min	Obdelava prirobnic
Tapping	Spiralne pipe	15-20 m/min	Cevi
Dolgočasno	Vlažene dolgočasne palice	100-200 m/min	Obdelava krme cevi

Značilnosti obdelave:

Vgrajena težnja: nizka (stopnja B na ISO 3685)

Površinska zaključka dosegljiva: ra 0. 8-3. 2μm

Rezalna tekočina: vodno topna sintetika (pH 8. 5-9. 0)

Nadzor čipov: Odličen - oblikuje neprekinjeni čips

Življenjska doba orodja: 70% daljše od jeklenih komponent

7. Tehnologija morskega varjenja in združevanja

Priporočeni postopki varjenja:

GMAW-P (impulzni MIG):

Polnilo: ER5183/ER5356

Zaščitni plin: AR +30%He

Vnos toplote: manj kot ali enak 1,2 kJ/mm

Varjenje trenja:

Vrtenje orodja: 400-600 RPM

Traverse Speed: 100-300 mm/min

Aksialna sila: 15-35 kn

Kritične vrste sklepov:

Ovratniki:

35-45 stopinjski koti

Dvostransko varjenje za polno penetracijo

Mehanske sklopke:

Grooves v stilu Victaulic

316L spone iz nerjavečega jekla

Lepilno vezanje:

Epoksi polisulfidne tesnilne mase

25-35 MPA strižna moč v morski vodi

8. fizikalne lastnosti

Lastnina	Vrednost	Morski pomen
Gostota	2,66 g/cm³	35% lažji od jekla
Toplotna prevodnost	117 W/m·K	Kriogene aplikacije
Električna upornost	49 nΩ·m	Zaščita strele
Razpon taljenja	570-640 stopnja	Ocena požarne varnosti
Modul elastičnosti	71 GPA	Strukturna prilagodljivost
Cte (20-100 stopinja)	23,8 μm/m · stopinja	Nadzor toplotne ekspanzije
Magnetna prepustnost	1.000022	Sistemi degaussing
Akustična impedanca	17.5 Mrayl	Sonarna preglednost

9. Pomorstvo in testiranje

Strogo preverjanje kakovosti

Testiranje korozije:

Exco testiranje na ASTM G34

1000 hr soli na ASTM B117

Galvansko testiranje korozije na ASTM G71

Mehansko testiranje:

Hidrostatično testiranje v celoti (6, 000 PSI)

Charpy V-Notch testiranje na -196

Zahteve NDE:

Avtomatizirani UT z zmogljivostjo TOFD

Digitalna radiografija na EN 13068

Merjenje polja za izmenično tok

Morska potrdila

Potrdilo o odobritvi tipa DNV GL

Odobritev morskega plovila ABS

Lloyd's Register Marine Component Certifikat

Kvalifikacija NORSOK M650

Mil-dtl -24196 za ladijske sisteme

Podporedu FDA D - stik s hrano v galejih

10. aplikacije v pomorskem inženiringu

Primarne morske aplikacije:

Strukturni člani platforme na morju

Sistemi hladilnih cevi morske vode

Sistemi napenjalnikov pomorskega riserja

Prenosne linije tekočega zemeljskega plina (LNG)

Sistemi za upravljanje z balastom

Nadgraditve mornariških plovil

Podmorski popkovini

Sestavni deli obrata za razsoljevanje

Ravnanje in embalaža:

VCI Polyfilm zavijanje + sušilec

Leseni zaboji z oznakami ISO

Količna prevleka za zaščito pred korozijo

Potrdilo o vodenju za prevoz oceanov

Priljubljena oznake: 5083 Aluminijasta kovača cev za marine, Kitajska 5083 Aluminijasta kovalna cev za proizvajalce morskih proizvajalcev, dobavitelje, tovarno