1/2

<< /span>

6061 Aluminijasta plošča T6

6061 Aluminijeva plošča zlitine je material za jekleno ploščo z dobro korozijsko upornostjo, odlično variabilnostjo, dobro hladno obdelovalnostjo in zmerno trdnost

Pošlji povpraševanje

1. sestava materiala in proizvodni postopek

6061 Aluminijeva zlitina (ASTM B209, AMS QQ-A -250/11) je zlitina, ki jo je mogoče obdelati, optimizirana za uporabo v razmerju med trdnostjo in težo . T6, ki zagotavlja optimalne mehanske lastnosti z raztopino toplote in umetno staranje:

Kemija zlitine:

Magnezij (mg): 0.8-1.2% (krepitev rešitve)

Silicij (SI): 0.4-0.8% (utrjevanje padavin)

Baker (cu): 0.15-0.40% (izboljšana obdelava)

Chromium (CR): 0.04-0.35% (nadzor zrnja)

Železo (fe): manj kot ali enako 0,70% max

Osnovni material:

Aluminij (AL): večji ali enak 97,5% (ravnovesje)

Nadzorovane nečistoče:

Cink (Zn): manj kot ali enak 0,25% max

Titanium (TI): manj kot ali enak 0,15% Max

Mangan (MN): manj kot ali enak 0,15% max

Termomehanska obdelava:

Neposredno vlivanje mrzlice: 680-710 stopinja molten temperatura

Homogenizacija: 540-560 stopnja za 8-12 ure

Vroče valjanje: Zmanjšanje na 430-490

Hladno valjanje: Končno zmanjšanje merilnika (15-25%)

Rešitev toplotne obdelave: 530 stopinj ± 5 stopinj za 1-2 ure

Water Quenching: Cooling rate >200 stopinj /min

Umetno staranje: 160-180 stopnja za 8-12 ure

Potrjeno za standarde AMS 4025 in EN 485 s polno sledljivostjo od gredice do končne plošče .

2. Mehanske lastnosti stanja T6.

Lastnina	Minimalne	Tipično	Preskusni standard	Opombe
Končna natezna trdnost	260 MPA	310 MPa	ASTM B557	Superiorna T651
Moč donosa (RP0.2)	240 MPa	275 MPA	ASTM B557	95% zadrževanje pri 100 stopinjah
Raztezanje (50 mm merilnik)	10%	12-17%	ASTM B557	Višje v debelejših odsekih
Strižna moč	170 MPA	205 MPA	ASTM B769	85% natezne trdnosti
Ležajna moč	480 MPA	530 MPa	ASTM E238	E/D =2.0 pogoj
Moč utrujenosti (10⁷)	95 MPa	110 MPa	ASTM E466	R =-1 pogoj
Trdota (Brinell)	95 Hb	100 Hb	ASTM E10	Dosledno skozi ploščo
Udarna žilavost (charpy)	14 J	18 J	ASTM E23	Pri sobni temperaturi
Žilavost zloma (K₁C)	29 MPA√M	34 MPA√M	ASTM E399	TL orientacija

3. T6 toplotna obdelava in nadzor mikrostrukture

Natančna toplotna obdelava:

Zdravljenje raztopine:

Temperatura: 529-533 stopnja (± 3 -stopinjska kontrola)

Čas namočenja: 60 minut debeline najmanj na palec

Atmosfera: zaščitno dušikovo okolje

Postopek gašenja:

Čas prenosa:<15 seconds furnace-to-quench

Temperatura vode: 20-40 stopnja (hladilnik nadzorova)

Agitation: Turbulent flow >1,5 m/sek

Staranje:

Enostavna stopnja: 165-175 stopnja za 8-10 ure

Dvojna stopnja: 120 stopinj /5HR + 175 stopinja /8hr (posebna)

Mikrostrukturne značilnosti:

Velikost zrn: ASTM 6-7 (50-100 μm)

Faze oborine:

"Oborine igle (5-50 dolžina nm)

'palične faze (100-500 nm)

Sekundarne oborine:

Al-Fe-Si disperroidi

Faze utrjevanja mg₂si

Gostota dislokacije: 4-6 × 10¹⁰/cm²

Resrystalizacijski delež: 75-90%

4. dimenzijske specifikacije in tolerance

Parameter	Standardni razpon	Komercialna toleranca	Natančnost toleranca
Debelina	3-150 mm	±0.5-1.0%	±0.1-0.3%
Širina	1000-3000 mm	± 10 mm	± 2 mm
Dolžina	2000-12000 mm	+20/-0 mm	+5/-0 mm
Ravna	N/A	Razred ASTM B209	1/4 komercialne specifikacije
Površinska hrapavost	N/A	0.8-1.5 μm ra	0.2-0.4 μm ra
Pravokotnost	N/A	Manj kot ali enaka 2 mm/1000 mm	Manj kot ali enak 0,5 mm/1000 mm

Posebne zmogljivosti:

Plošče za prevelike oblike: Dolge do 4500 mm × 18000 mm

Ultrazvočna kalibracija: ASTM B594 Nivo A

ODGOVORNI POGOJI: rezanje v plazmi, obdelano ali mlinček

Formula za izračun teže: debelina (mm) × širina (m) × dolžina (m) × 2.703=teža (kg)

5. Korozijska upornost in površinska zaščita

Okolje	Uspešnost	Korozijska stopnja	Metoda zaščite
Industrijska atmosfer	Dobro	0.005-0.02 mm/yr	Anodizirajo kromova kislina
Morska okolja	Pošteno	0.01-0.03 mm/yr	Fluoropolimerna prevleka
Sladka voda	Odlično	Zanemarljivo	PTFE impregnacija
Kemična izpostavljenost	Se razlikuje	Kislinsko odvisno	PVDF prevleka
Stresno korozijo	Dobro	SCC threshold>150MPA	Posebno kaljenje

Možnosti izboljšanja površin:

Anodizirajoči:

Tip II: 5-25 μm debelina

Trgovanje III: 25-75} μm trdota

Kemična pretvorba:

Chromat (razred 1A)

Alternative brez kroma

Organske zaključke:

Po prahu (60-120 μm)

Tekoče prevleke (EP, PU, akril)

Možnosti vtiskanja:

Vzorec diamantne plošče

Linearni vzorci tekalne plasti

6. zmogljivost obdelave in izdelave

Delovanje	Orodjarski material	Priporočeni parametri	Kakovost površine
Rezkanje	Karbidni vložki	Vc =500-800 m/min, fz =0.1-0.3 mm	Ra 0.8-1.6 μm
Vrtanje	HSS-CO vrtalniki	Vc =50-80 m/min, fn =0.1 mm/rev	Toleranca za luknje H9
Obračanje	Orodja PCD	Vc =800-1200 m/min	Ra 0.4-0.8 μm
Prisluškovanje	Spiralne pipe	Vc =10-15 m/min	6H kakovost niti
Rezanje vode	3800 barov abrazivno	Hitrost =150-300 mm/min	± 0,15 mm natančnost

Oblikovanje značilnosti:

Upogibanje polmera (najmanj):

90 stopinj upogib: 1,5t (t=debelina)

Hladno oblikovanje: najmanj 2,0T

Elastični Springback: 1-3 potrebno kompenzacijo stopnje

Raztegljivo oblikovanje:

Največje raztezanje: 8-10%

Exponent za utrjevanje seva: 0.08-0.12

7. Tehnologije varjenja in združevanja

Priporočeni postopki varjenja:

Varjenje plinskega kovinskega loka (GMAW):

Žica: ER4043 ali ER5356

Parametri: 20-24 v, 160-220 a

Plin: Argon (100%) ali AR/He Mix

Volframov inertni plin (GTAW):

Elektroda: Cereni volfram

Amperage: 150-300 a dCen

Trenje varilno varjenje (FSW):

Vrtenje orodja: 600-1200 RPM

Hitrost potovanja: 150-350 mm/min

Po vabilni toplotni obdelavi:

Rešitev toplotne obdelave: ni priporočljivo

Samo staranje: 165 stopinj za 4-6 ure

Naravno staranje: stanje T4, obnovljeno po 4 dneh

8. Fizične lastnosti za inženirske aplikacije

Lastnina	Vrednost	Pomen aplikacije
Gostota	2,70 g/cm³	Lahka konstrukcijska zasnova
Young's Modul	68,9 GPA	Izračuni togosti
Poissonovo razmerje	0.33	Analiza končnih elementov
Cte (20-100 stopinja)	23.6 ×10⁻⁶/K	Upoštevanje toplotne ekspanzije
Toplotna prevodnost	167 W/m·K	Aplikacije za odvajanje toplote
Električna prevodnost	40% IAC	Električna ohišja
Razpon taljenja	582-652 stopnja	Omejitve visoke temperature
Magnetna prepustnost	1.00002	Nemagnetne aplikacije
Specifična toplotna zmogljivost	896 j/kg · k	Sistemi toplotnega upravljanja

9. nadzor in certificiranje kakovosti

Protokol za testiranje:

Kemična analiza: Spark OES za vse pošiljke

Mehansko testiranje:

Natezni testi: vsak 2000 kg

Trdota: več lokacij na krožniku

Nedestruktivno testiranje:

Ultrasonic: na ASTM B594 stopnja A

PENETRANT BAIL: ASTM E1417

Testiranje korozije:

ASTM G47 za oceno SCC

ASTM G67 za intergranulno korozijo

Skladnost s certifikatom:

ISO 9001: Sistem kakovosti 2015

AS9100 Aerospace certifikat

Akreditirano toplotno obdelavo NADCAP

PED 2014/68/EU skladnost

NACE MR0175/ISO 15156

Koda asme kotla in tlačne posode

AMS 2770 Standard toplotne obdelave

10. Industrijske aplikacije in ravnanje

Osrednji sektorji aplikacij:

Strukturne komponente vesoljske vesolje

Morski okvirji in krov

Avtomobilska podvozje in okvirji

Obloga za obrambno vozilo

Strukturni elementi robotike

Visokozmogljivi okvirji koles

Polprevodniška oprema

Arhitekturni strukturni elementi

Protokol za shranjevanje in ravnanje:

Skladiščenje usmeritve: navpična ali ravna s enakomerno podporo

Okoljski nadzor:

Temperatura: 15-30 stopnja

Vlaga:<60% RH

Zaščita površine:

Zaščitni plastični film

Papir VCI (zaviralec hlapov korozije)

Zahteve za zlaganje:

Leseni distančniki vsak 300-500 mm

Največja višina sklada: 1000 mm

Oprema za ravnanje:

Vakuumski dvižni sistemi

Ne-magnetni kavlji

Edge Protectors na Slings

Previdnostni ukrepi za rezanje in izdelavo:

Nadzor parametra rezanja v plazmi

Natančnost kota za rezanje WaterJet

Zahteve za obdelavo hladilne tekočine

Predpostavek pred upogibanjem toplotne obdelave

Priporočila za staranje po vadbi

Priljubljena oznake: 6061 Aluminijasta plošča T6, Kitajska 6061 T6 Aluminijaste plošče, dobavitelji, tovarna